油库/化工品库一体化VOCs气体冷凝回收装置

油库/化工品库一体化VOCs气体冷凝回收装置


本系列产品广泛运用于油品/化工品码头VOCs气体回收
1. 整机安全防爆

整机取得南阳防爆所颁发的防爆合格证,并且所有组件均为EX防爆组件,每个防爆分部件均取得防爆合格证。机组内部设置可燃气体或有毒气体报警仪,及时检测可燃/有毒气体泄漏问题。采用压力容器设计,设计承压达到10Bar以上,可保证气体闪爆情况下蒸发器的完好,具备良好的防爆安全性能。蒸发器内芯为可拆卸结构,维护和清洗方便,可提供板式、翅片管式、壳管式等多种型式。

2. 环保达标排放

申菱码头专用一体化VOCs气体冷凝回收装置可配对多种净化工艺,对所有尾气进行冷凝、吸附、催化氧化以及臭氧净化等多种工艺处理,可实现长期稳定接近零排放,同时装置可设置浓度检测仪表,实现在线浓度监控功能,以满足国家不断严格的尾气处理要求。

3. 经济效益可观

可立刻回收得到液体状态油品,可直接派用,同时通过计量表实时显示液态油品回收量。

4. 控制系统

油气回收装置可采用自动/手动控制方式,其中,自动方式包括运行和待机两种运行模式。采用PLC、触摸屏全自动控制,操作简单方便。现场设备具有远程通讯功能,采用Modbus RTU通讯协议,备有RS 485通讯接口,可实现设备的远程监控和操作。

产品参数
气体处理量(m3)外形尺寸(m)净重(t)装机容量(KW)使用功率(KW)
100~3005×3.2×3.210~1540.728.4
300~5007×3.2×3.215~2095.961.8
500~70010×3.2×3.225~30149.1108.7
700~90010×3.2×3.230~35240.5148.5
备注:
  • 上制冷量,功率及尺寸均按油气处理温度-75℃,对于苯类回收装置(处理温度约-20℃),其制冷量,功率及尺寸均会减少。
  • 以上尺寸均按一体化机组尺寸,可根据现场用地情况设计成分体式机组。

经济效益分析(参照油库运行实际数据)

广东省某成品油油库年发油量约30万吨,根据装车情况选用油气处理600m3/h的装置一套。日均运营时间10小时,年运营时间300天。油气回收装置采用三级制冷(-70℃),实际平均运行功率约35kw。

平均综合回收率(广东)0.8‰,每天可回收800公斤,按单价5000元/吨计算,日收益4000元,年收益120万元。

日均电耗350度,按单价1元计算,日均电费350元,年均电费10.5万元。

扣除更换易损件及维护费用1.5万元,年均纯收益为108万元。

约两年可回收投资成本。

应用领域

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